山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
我們在購買羅茨鼓風機后,會有一個困擾,要如何安裝羅茨風機呢?怎么安裝才是正確的呢?為此錦工小編整理了安裝程序,供大家參詳。
安裝的一般程序:
驗收復測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉。
1、驗收復測:對風機進行驗收,檢查機體有無損壞。
2、墊板安裝:為防止風機的損壞,需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵,墊鐵安裝應滿足設備負重要求,外觀應整齊,不得有歪斜,露出設備底座10-20mm,各墊板組上平面標高誤差不大于3mm,每一組墊板組、墊板與墊板之間,墊板與設備底面之間接觸均勻。
3、底座安裝:風機底部安裝底座,底座要求平穩,緊固,結實。
4、增速機安裝:將增速機放置在做好的墊板上,然后找平找正。
羅茨鼓風機
5、羅茨風機安裝:用天車將風機吊到其底座上,初步擰緊風機和底座的連接螺栓,拆去鼓風機上殼上的附屬元件,卸掉風機進排氣側軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷,垂直吊起上機殼,卸去調節缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調節缸與導向環之間的螺栓,吊起調節缸上部及導向環上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開連接板、調節缸支承的連接螺栓,安裝起吊工具,吊走葉片承缸和調節缸下部,在葉片承缸與調節缸組合體的兩端面安裝起吊裝置,翻轉180°,松開導向環,起吊裝置的螺栓,吊起調節缸下半部和導向環下半部,安裝過程與之相反,每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后,應該加甘油或機油的部分應加好油,在安裝下調節缸前應先找平下機殼,測量下機殼中分面的水平度,并通過底座頂絲給予調整,使得四個支承面均能全面接觸,此機殼水平度允差:縱向為0.04mm/m,橫向為0.06mm/m。
安裝好葉片承缸后,安裝已經測好動平衡的轉子(轉子的動平衡由生產廠家保證,具體吊裝和使用工具參照說明書操作)然后反復拆卸順序。在安裝時應根據隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應要求(具體要求很多參照說明書合格證),在安裝過程和檢測過程中生產廠家和甲方應有相應得人員參加,如果出現問題應及時協商解決。傳動側軸承座標標高極限偏差不大于0.015mm,下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應相重合,公差為0.03mm,上下機殼水平中分面在自由狀態下應相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時,周邊應無間隙,一定要注意靜葉片和轉子、動葉片和機殼的徑向間隙,轉子各部位的端面和徑向園跳動量,底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙,這些間隙應符合設備技術文件的規定,并應做好相應記錄。
鼓風機是一個精密制造出來機器,所有部件都應小心處理,有些零部件應放置在專用支承上,對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應放置在橡膠板或木板上,在拆卸時應在非工作面上清晰的標記或打好相應的字頭,放在干凈的地方由專人保管好,最后根據聯軸器的說明書連接好聯軸器。
6、主電機安裝: 用天車將電機吊到其底座上,上好聯軸器,根據增速機找平,找正電機,同軸度,應符合技術要求,公差為±0.015mm,然后連接好聯軸器,最后安裝好出線箱。
7、風機附屬設備安裝:其附屬設備主要有潤滑油站,動力油站、進風聯箱、消音器、閥門和相應的管道,潤滑油站和動力油站因振動較小,重量較小,安裝精度較低,利用鑿毛放墊板安裝,將油站吊放到位后進行找平找正,然后進行灌漿。進風聯箱、閥門和其管道應無強力安裝,油管道先進行酸洗和油循環沖洗,消音器應有相應基礎找正即可,需要強調的是與鼓風機體進、出口相應連接的風管道,其法蘭與對接的機體法蘭應同心,兩法蘭應平衡,連接法蘭時應注意不使風管對機體增加力,嚴禁強力對口。
8、試運轉
風機機頭
?、旁O備試運轉前的準備工作,除應符合規定和設備技術文件的規定外,并應具備下列條件:
a、鼓風機吸入側的管道及設備保持清潔。
b、帶動鼓風機的原動機必須按照設備技術元件的規定進行試運轉完畢。
?、圃O備單機試運轉應符合下列要求:
a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉應符合設備技術文件規定。
b、閥門試運轉應符合規定。
?、枪娘L機本體靜葉可調機構試運轉要求:
a、油缸活塞在全行程內往返10次,動作應靈活、無卡阻,極限位置正確。
b、油缸活塞行程和速度應符合設備技術文件的規定。
c、機體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標應相對應。
風機配件
?、裙娘L機盤車要求:
a、頂軸油泵工作正常。
b、離合器的嵌合動作靈活可靠。
c、能以手動或自動方式實現盤車。
d、初次帶動羅茨鼓風機的連續盤車時間為8小時。
e、在盤車期間,鼓風機和電動機運轉應正常。
?、稍O備聯動試運轉應符合下列要求:
a、升速運轉和低負荷運轉應按設備技術文件的規定進行,低負荷運轉時間為4小時。
b、靜葉可調的鼓風機,應達到額定負荷后穩定運轉4小時。
c、改變運轉狀態時,保證鼓風機的安全運行區域內運行。
d、額定負荷運轉各部位無異常后再降到低負荷運轉,低負荷運轉時間為1小時,停機后應立即進行盤車。
e、負荷運轉的檢測項目及精度要求應符合設備技術文件的規定。
若羅茨式鼓風機試運轉一切正常后,就可以正常使用,在使用過程中,要注意人身安全。
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1、工作原理:利用兩個三葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低,這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、風機的使用條件
1風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。風機室外配置時,請設置防雨棚。
2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關規定,基礎應建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米?;A承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門要置于全開狀態,否則風機超負荷運轉,風機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態,加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整。
6、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。
7、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
8、啟動前用手轉動皮帶輪大于1圈,檢查放空閥置于全開狀態,如無異常,即可啟動風機。
三、 結構與材質表
四、安裝與管路配置
1、風機配管參考圖
注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上?。?!
單向閥的安裝使用說明:
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢后,必須確認單向閥開啟---關閉正常后,才可以進行其他安裝和調試工作。
五 、運轉使用和檢修保養
1、運轉使用
?、龠\行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現噪音和電流過高現象,待運行10-20分鐘后即可消失。
?、跉怏w流量的調節,氣體流量可通過改變風機轉速或增減溢流管道調節。
?、弁粰C型噪音也有差異,因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
?、茱L機應在銘牌標定的壓力內工作。
壓力表通過接桿開關與風機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測量額穩定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風機工作時,壓力表開關要處在關閉狀態,儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關打開,測完后再將其關閉。為減少沖擊、震動和被測介質急劇變化對儀表的影響,使用時添置有緩沖結構。
2、操作規程
?、匍_機(單機)
a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。(有冷卻水的產品接通冷卻水)。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉動帶輪或聯軸器,看是否能用手盤動。轉動須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電氣工人檢查電器設備后啟動電機。
f、風機運行正常后,逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風機運行正常后,注意關閉壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
?、趦膳_或多臺風機并網開機
a、開機前先檢查各風機機組,地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認各風機機組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風機齒輪油是否到位。
d、用手轉動各風機帶輪或聯軸器,看是否能用手盤動,轉動須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電氣工人檢查電器設備后。啟動第一臺1#風機配套電機。
f、1#風機運行正常后,依次啟動其他風機;
注意檢查各電機啟動電流,各風機啟動壓力;逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風機運行正常后,注意關閉壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
?、蹆膳_或多臺風機并網倒車
a、預先檢查即將啟動風機地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動,齒輪油是否到位,水冷風機接通冷卻水,注意打開壓力表開關。
b、檢查并確認該風機放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉動各風機帶輪或聯軸器,看是否能用手盤動,轉動須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
d、檢查電器設備后。啟動風機配套電機。風機運行正常后,注意檢查電機啟動電流,風機啟動壓力;
e、逐漸-關閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。
f、逐漸開啟預停風機放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機電源。風機停止運轉后,關閉壓力表開關。關閉冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問題及時上報備案。
?、芡\嚕P機)
a、正常運行風機,不準突然停機,
b、應逐漸開啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風機停止運轉后,關閉冷卻水。
c、關機需按照以上步驟進行。
開、關機須遵照此操作步驟進行,如不按步驟進行,出現意外或機器損壞,與本公司無關
3、放氣閥-壓力表使用
?、俜艢忾y的設定方法
原理:當負荷超過放氣閥的設定壓力時,放氣閥開啟,由此報警,起防止風機故障的作用。
設定方法:啟動風機時,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設定壓力的10%左右。松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉調節螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中,尚未達到設定壓力,安全閥已排出空氣,
請再一次按順時針方向旋轉調節螺桿,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時針方向旋轉,恰好在排出空氣為止(順時針旋轉,設定壓力變高;逆時針旋轉,設定壓力變低)。旋緊鎖定螺母和調整螺桿。松開閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。
注意:實際在排氣側有負荷時(曝氣槽內達到既定水位)若閘閥全開時,設定壓力比實際負荷高約10%左右。
?、?壓力表使用說明
壓力表通過接桿開關與風機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測量額穩定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風機工作時,壓力表開關要處在關閉狀態,儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關打開,測完后再將其關閉。
4、檢修保養
?。?)日常保養、檢修
保 養 / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓 力
風 量
噪 音
振 動
溫 度
電 線
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油標中央
吸入消音器的清理
清洗過濾器
檢查齒輪油
更換或補充
檢查軸承黃油
更換或補充
更換窄V帶
更換消聲器的過濾器
更換軸承
拆缷時
更換骨架油封
拆缷時
更換齒輪箱密封圈
拆缷時
檢查、更換齒輪
拆缷時
?。?)吸入消音器的檢修
打開消音器外殼露出濾芯,清理檢查濾芯
V型帶張力調整
當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整。
請注意:運行20小時,要第一次檢查調整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調整V型帶的予緊狀況。
4、潤滑油(脂)的選擇和使用
?。?)專用齒輪油
我公司自行配制的風機專用齒輪油是在CKC-220(220#中負荷工業齒輪油)的基礎上,添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清凈分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進劑,極壓抗磨劑,防銹劑,抗起泡沫劑等。并經大量風機運行試驗證明,它可使風機傳動件表面形成一個穩固的油膜,并介于兩個互相接觸的機件之間,從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦產生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負荷工業齒輪油
運動粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點[不低于]:200℃
?。?)潤滑脂常用牌號及理化性能
潤滑脂[黃油 ]:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
潤滑脂
針入度
滴點℃
使用環境濕度℃
環境
性質
名稱
代號
鋰基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,濕
抗水性、機械安定性、化學安定性及抗氧化,抗腐劑,防凝劑
?。?)推薦實際做法:
先將軸承內部填滿,使保持架引導面也布滿潤滑脂,然后填滿軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側)和3/4(下側)。
?、龠\行200小時,要第一次換換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環境及油(脂)質量狀況更換,建議按三個月更換一次為宜;
油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業齒輪油
?、谛聶C或大修后,油箱應加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油,脂。單油箱產品設有兩個潤滑脂加入口,一個潤滑油加入口。雙油箱產品設有兩個潤滑油加入口。
?。?)潤滑油※潤滑脂量
?。?)注:表中潤滑油僅為參考,靜止時油面位于油標中心;。
風機
型號
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反轉
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉
轉子堵住
拆開修理
內含雜物
拆開修理
打滑、V型帶太緊或太松
調整皮帶的張力
皮帶輪不正
將皮帶輪調正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新換油
齒輪油缺乏或老化
重新換油
安全閥漏氣
調整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉子干擾
拆開修理
機殼內有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風機房內溫度上升(超過40℃)
增加通風量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調整安全閥
皮帶打滑
調整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關閉
充分打開閥門
水位上升
調整水位
進氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強
降低轉速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油標中央(停轉時)
不轉
用手能正反轉
開關或線路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
反 轉
連接錯誤
檢查接頭
過 熱
過載
調整排氣壓
電源異常
改善供電設施
風機房內溫度上升(超過40℃)
增加通風量
轉速過低
電源異常
改善供電設施
過載
調整排氣壓
七 、相關技術資料
?。?)冷卻水技術參數
機型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻水壓力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當升壓低于39.2kpa時,不需要水冷卻。
注意:
1 在冬季寒冷地帶,需用冷卻水的鼓風機、真空泵停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結冰損壞機器。
2 冷卻水進口前應配置調節閥。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、標準附件(隨機配件)
鼓風機由于機型不同,傳動方式不同,其標準附件也是不相同,因此以出廠裝箱單為準。標準配件一般有下列附件供選擇:
通用底座,V型皮帶、V型皮帶輪、聯軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥
2、專用附件(按客戶要求另行訂制)
放空閥三通,閥門,管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。
? ? ? ? ①檢查羅茨風機主、從動葉輪和主、從動軸的情況 (一般情況葉輪不拆下來),葉輪和軸有無磨損和彎曲及裂縫現象。
? ? ? ? ②檢查羅茨風機軸承磨損情況,將清洗干凈的同步齒輪一一檢查有無斷裂和磨損嚴重。如有斷裂或有裂紋,及輪齒發光現象,則要更換同步齒輪。
? ? ? ? ③檢查羅茨風機的后墻板和機殼有無磨損,有無裂紋,如磨損嚴重或有裂紋則要求更換。
? ? ? ? ④檢查羅茨風機前后軸承座有無損壞,如有損壞,則要更換軸承座。
4、將檢查過或更換的羅茨風機部件進行組裝
? ? ? ? ①將羅茨風機前墻板裝上,用螺栓擰緊,再裝上后墻板,用螺栓擰緊。
? ? ? ? ②將羅茨風機軸承裝入軸承座內,然后裝入前后主、從動軸頸上,旋上螺栓,放好調整片。
? ? ? ? ③羅茨風機的轉子軸向間隙,可通過位于羅茨風機前墻板的軸承座端的一組調整墊片進行調整,邊調整邊測量葉輪與前墻板的間隙,如達不到要求,則要將前墻板與機殼之間加紙墊片。然后再調整葉輪與前墻板的間隙。后墻板與葉輪之間的間隙必須大于前墻板與葉輪之間的間隙0.05毫米以上,然后擰緊前后軸承座,再進行復驗一次。
? ? ? ? ④葉輪與葉輪之間的間隙可通過同步齒輪來調整,拆卸同步齒輪部的定位錐銷,變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置,從而達到調整葉輪與葉輪之間的間隙。調整好后,緊固齒輪圈與齒輪轂的緊定螺釘,再將軸上的螺母擰緊,并將止動墊圈的爪嵌入螺母槽中,再檢驗一下間隙有無變動。
? ? ? ? ⑤裝上羅茨風機的前軸套和甩油盤,擰緊螺母,前油箱裝入二只骨架油封,裝在前墻板上,用螺栓擰緊。裝上三角皮帶輪,最后將組裝好的羅茨風機運到現場,吊入底座擰上螺栓,裝上消音器擰緊法蘭螺栓。
? ? ? ? ⑥電動機安裝:將修好的電動機從電氣車間有關班組取回,放好鍵裝上三角皮帶輪,吊入底座擰上螺栓。
? ? ? ? ⑦三角皮帶輪調整好后,擰緊電動機底腳螺栓,裝上安全罩,擰緊螺栓。
5、羅茨風機試轉,通知電氣車間有關班組進行接電動機的電源線,然后通電試轉,將出氣管裝上擰緊法蘭螺栓。最后加潤滑油主油位批示中心線。
6、5S工作 做好羅茨風機設備和檢修場地的清潔工作。
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(來自:羅茨風機,羅茨真空泵,羅茨鼓風機,羅茨風機設備維修作業標準,
1.羅茨風機葉輪本身不平衡所引起的振動,其產生的原因有:葉輪上的零部件松動、變化、變形或產生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質中的固體顆粒沉積在轉子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質不絕對勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。
2.羅茨風機葉輪與主軸配合間隙過大。
3.主軸發生彎曲。
4.基礎或機座的剛性不夠或不牢,基礎鋼板薄弱、墊鐵松動、位移;地腳螺栓松動等。
5.基礎下沉、傾斜或有裂紋。
6.機組安裝水平度不好,轉子撓度有變化。
7.羅茨風機由于安裝不良造成的聯軸器中心找正誤差過大。
8.聯軸器與軸配合間隙過大;彈性套間隙過大或間隙不均。
9.機殼內有摩擦現象,葉輪歪斜與機殼內壁相碰。
10.集流器與羅茨風機葉輪之間的間隙不均勻,或有摩擦現象。
11.軸承磨損,間隙過大;軸頸磨損,軸承內套與軸頸配合間隙大。
12.輸送介質通道是堵塞、銹蝕、污垢。
13.羅茨風機進風管道、出風管道安裝不良。
14.各部位的連接螺栓松動。
15.電氣方面的缺陷引起的振動:定子三相磁場不對稱,由于三相電壓不平衡,單相運行等原因導致磁中心錯位;定子鐵心或定子線圈松動,使定子電磁振動和噪聲加大;電機氣隙不均引起的電磁振動;轉子導體故障,有松動的零件等。
羅茨鼓風機的振動,大致可分為下列幾種類型。運行中,羅茨風機與電動機發生諧振,振動的頻率與轉速相同,這主要是轉子質量不平衡的結果。由于轉子質量不平衡,轉動時,每轉一周,就要受一次由于不平衡所產生的離心力的沖擊。振動就是這種離心力沖擊的結果,或是由于軸產生了彎曲。
出現了這種現象的原因是:
?、俎D子未經過平衡校正,或者是雖已校正,但配重鐵塊松動或位移。這時,就應檢查平衡鐵塊位置,若不對須重新校對平衡。
?、谵D子表面粘著臟物較多,如灰塵、油垢、鐵銹等,破壞了轉子的質量平衡。應清洗轉子表面。
?、圯S向密封裝置安裝的不正確,使軸與密封環產生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸產生彎曲。發現了這種現象,應及時檢查密封環上、下間隙,矯直已彎曲的軸等。
?、軞怏w輸送管道有無負荷急劇變化的現象,應檢查羅茨鼓風機進出口閥門及其管道有無臟物堵塞。
有時,振動是不定的,振動隨負荷增加而加劇。這種現象的原因,多數是由于兩半聯軸器安裝的偏差較大,應進行聯軸器的找平與找正。若有些鼓風機是用三角槽輪帶動時,應檢查兩三角槽輪軸是否平行,有無偏斜。
若運轉中發生了局部振動,特別是在軸承箱部分振動尤為嚴重,而機體振動不甚顯著,偶而還能聽到尖銳的敲擊聲或雜音,這主要是軸承磨損、游隙過大或滑動軸承瓦襯與軸承體的緊力過小,使軸在運行中跳動而引起的。這時,應檢查軸承間隙及磨損程度。
由于基礎和機座聯接不牢固,地腳螺栓松動、墊板松動或機座的剛性較差等也會使機器產生振動。應緊固聯接螺栓或地腳螺栓。若振動中帶有噪聲,可能是潤滑不良和機器內部摩擦所致,應進行潤滑系統和機器內部的間隙檢查
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