錦工機械密封羅茨鼓風機采用機械密封方式,密封性好,可靠性高、使用壽命長,可用于輸送易燃易爆氣體,現已廣泛應用于污水處理、面粉、水產養殖、氣力輸送、水泥廠等諸多行業。錦工機械密封羅茨風機產品風量范圍廣、分檔密、升壓高,規格型號多樣。
機械密封羅茨風機是我公司綜合了國內外各種型號羅茨風機先進技術特點基礎上,自動開發的一種新產品,產品研制開發運用先進的CAD輔助設計和先進的加工工藝,確保了風機性能,并已在國民經濟領域:污水處理、面粉、水產養殖、氣力輸送、電力、水泥等行業得到了廣泛應用,產品風量范圍廣、分檔密、升壓高,近20個型號,百余種規格。
1、錦工機械密封羅茨風機屬于定容式風機的一種,無內壓縮,可強制輸氣,流量隨壓力的改變變化??;
2、風機采用三葉直線型葉輪,噪音低,進排氣脈動平緩;
3、風機葉輪采用特殊曲線設計生產,嚙合更合理、機械密封泄漏小、能耗低、效率高;
4、采用多種新型結構設計,整體結構緊湊、體積小、外形美觀,重量輕;
5、風機采用高精度硬齒面同步齒輪,噪音低,使用壽命長,維護方便;
6、密封型號,所輸送的氣體清潔,不受油質灰塵污染。
錦工羅茨風機密封方式主要有迷宮密封、浮環密封、機械密封、干氣密封等密封形式,機械密封羅茨風機具有高性能、高可靠性、長壽命集裝式雙端面機械密封。
鼓風機流量:0.6-198m3/min;
升壓:9.8~98kPa,
電機功率:15-90kw。
LGSR50型
9.8-70
0.5-2
0.75-4
LGSR65型
9.8-70
1-2.5
0.75-5.5
LGSR80型
9.8-100
2.5-4
2.2-7.5
LGSR100型
9.8-100
3-6
3-11
LGSR125型
9.8-100
5-9.5
5.5-18.5
LGSR150型
9.8-100
10-22
7.5-37
LGSR175型
9.8-50
19.65-34
11-55
LGSR200型
9.8-100
27-56
15-110
LGSR250型
9.8-100
60-90
30-160
LGSR300型
9.8-100
90-130
37-200
LGSR350型
9.8-100
80-116.82
55-160
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機密封原理和機械密封拆除步驟及密封拆前需做的準備
羅茨風機定期檢查方法:
一.每日檢查
1.檢查油位高度。潤滑油過多或過少,都會損壞軸承。
2.檢查主、副油及軸承部位溫度。
3.檢查吸入和排出的壓力,可確認風機的運轉工況是否正常。
4.檢查電機負荷。若電機負荷增大,表明存在某種異常狀況,應查明原因。
5.檢查填料密封效果。
二.三個月檢查。更換主油箱滑油,清洗空氣濾清器。
三.半年的檢查。更換副油箱內潤滑油,檢查風機管道支承情況。填料密封風機應檢查密封泄漏情況。
四.一年的檢查
1.檢查旋轉軸唇形密封圈。
2.檢查葉輪及機殼內部,檢查各部間隙。
3.檢查齒輪。
羅茨風機密封原理:
羅茨風機機械密封工作時,由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等弓起的軸向力使動環和靜環互相貼合并相對運動,由于兩個密封端面的緊密配合,使密封端面之間的交界形成一個微小間隙,當有壓介質通過此間隙時,形成極薄的液膜,產生阻力,阻止介質泄漏,同時液膜又使得端面得以潤滑,獲得長期密封效果。
羅茨風機機械密封拆除步驟:
1.在拆前,應對機械密封進行打壓試驗(試驗壓力1kg),確認是否泄漏,記錄泄漏的數據,確認更換的數量。
2.從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上。
3.拆除固定螺釘。
4.均勻頂出機械密封,做好安裝位置記號。
羅茨風機械密封拆前需做的準備:
1.檢查機械密封的型號、規格是否符合設計圖紙的要求,所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損壞、變形及裂紋等現象,若有缺陷,要更換或修復。
2.檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求。
3.羅茨風機使用小彈簧機械密封時,應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。
4.檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求,密封腔是否符合安裝尺寸,密封端蓋與軸是否垂直一般要求為:軸竄動量不大于等于0.5ram、旋轉環密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸較大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中間線的不垂直度允許差為0.03-0.05mm。
5.羅茨風機應保持清潔,特別是旋轉環、靜止環密封面和.輔助密封圈表面應無雜質,勿用不清潔的布擦拭密封面。
6.不允許用工具敲打密封元件,以防密封件被損壞。
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羅茨鼓風機機械密封失效主要原因如下:
?。?)備件質量,元件制造精度不能滿足要求,從機械密封來看,圓柱銷加工粗糙,不能保證動環在彈簧力的作用下及時補償變形量,雖然在安裝前對其進行了打磨,但是其精度不能保證。
?。?)設計缺陷,在壓縮機機械密封設計過程中,也存在問題,此機械密封為雙端面機械密封,外側的動靜環在長周期運行過程中,羅茨鼓風機組內部不能為其提供充足的潤滑,也是導致機械密封損壞的原因。
?。?)工藝條件,密封圈加工未考慮工藝條件,廠家制造的靜密封O型圈在加工過程中未考慮現場實際工況,造成機械密封的泄漏。
羅茨鼓風機密封的拆裝
機械密封拆除步驟為:
?。?)在拆前,應對機械密封進行打壓試驗(試驗壓力1kg),確認是否泄漏,記錄泄漏的數據,確認更換的數量;
?。?)從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上;
?。?)拆除固定螺釘;
?。?)均勻頂出機械密封,做好安裝位置記號。
機械密封安裝步驟為:
?。?)確認轉子-Di-片成“丁”字狀態;
?。?)清洗機械密封表面、更換密封圈,輔助密封上涂上稀油;
?。?)用記號筆引出軸頸上鍵槽位置;
?。?)羅茨鼓風機專用支架安裝在機械密封上,動密封上不上螺釘;
?。?)轉動動密封,使動密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應;
?。?)羅茨鼓風機對角安裝導向螺栓(專用螺栓);
?。?)螺母均勻帶進;
?。?) 打入連接鍵;
?。?)安裝機械密封固定螺釘,螺釘涂中等強度厭氧膠;
?。?0)拆卸專用支架。
機械密封的檢查
總體檢查的內容包括以下幾方面:
?。?)羅茨鼓風機密封端面。在安全拆卸的情況下,應避免對密封端面進行不必要的清洗或沖洗,對密封面直觀檢查。
?。?)尺寸檢查。做必要的標記和測量,以便確定密封工作長度、密封端面對軸線的垂直度、密封端面對軸線的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動、晃動及撓度。
?。?)羅茨鼓風機可能的泄漏途徑。對零件表面進行檢查,找出全部可能產生異常泄漏的原因。
?。?)沉積物及碎片。清洗前應檢查外來的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產生的碎渣以及腐蝕產物等。
?。?)密封浮動性。沿長度方向在上部和下部輕輕掀動密封,檢查是否可以浮動。
?。?) 密封部件的清洗。清洗時應避免清除任何有助于對密封失效機理進行分析的重要證據(特別是密封端面),避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑(它們有可能損壞彈性元件)。
羅茨鼓風機機械密封早期失效檢查內容包括以下幾方面:
?。?)端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋(使用低倍數放大鏡);檢查端面的接觸狀況,包括外來物卡在端面之間、一個或兩個端面變形以及端面拋光不良;檢查熱疲勞,包括干摩擦狀態下運行情況、熱裂/熱裂紋、點蝕、開槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。
?。?)羅茨鼓風機輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等;靜密封是否扭曲、擠壓或畸變;輔助密封與配合面之間由于旋轉運動而引起的擦傷痕跡、過量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。
?。?)羅茨鼓風機傳動機構。檢查裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件;檢查與輔助密封相關的,有時還作為傳動件的輔助密封件的損壞。
?。?)端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件。
1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節流,從而減少泄漏,達到密封的目的。由于無固相摩擦,因此不需要潤滑,并且功耗少,維護簡單,使用壽命長。
常用的迷宮結構,有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數,采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。
(1)淺齒迷宮
襯套齒槽與密封座內孔所構成的迷宮,對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。
為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣),使兩端的介質相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結構比較復雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉子的軸向竄動量,否則會發生“燒齒”現象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口,不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個骨架油封組合而成,其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側,另一個(或兩個)裝在外側。全部元件裝在一個密封座中,成為一個密封組,中間可注脂潤滑。
骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環境和維護保養要求不高,實際中一直具有較廣的應用。
3、漲圈密封
這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節流原理進行密封的裝置。將若干個(通常是2~4個)漲圈裝人軸套上加工好的環形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內孔貼合,在漲圈外圓部位形成預緊式密封。
氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側氣體壓差的作用下,緊貼于環形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經過幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。
漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動補償,使用壽命比較長。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時需要注脂潤滑。
4、填料密封
填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達到填塞間隙實現密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當軸作旋轉運動時,未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時,經過多級迷宮節流從而得以密封。
由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長的使用壽命,通常選用自潤滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對軸的磨損也比較嚴重。同時,由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發或碳化,使用時需要及時進行緊定或更新,維護也比較麻煩。但由于結構簡單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結構和新材料的出現,這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。
5、機械密封
機械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環與靜環的端面貼合而成,裝配時靠彈性元件進行預緊,工作時靠彈性元件和介質壓力將其夾緊。
常用的機械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對摩擦副的稱為單端面密封,有兩對摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風機運轉時,動環隨軸一起轉動,動、靜環的端面作相對滑動,冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時使端面得以潤滑。即使端面發生磨損,在彈簧力的作用下,動環將作軸向移動、自動補償,繼續與靜環端面緊密貼合。
機械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對軸沒有磨損。同時,由于密封環通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑,所以摩擦功耗低,使用周期長。但結構比較復雜,精度要求較高,價格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場合。
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