<bdo id="oekqx"></bdo> 1.副油箱 2.主動軸軸伸密封 3.軸承座尾端油密封 4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.殼體
三葉羅茨風機間隙調整圖
三葉羅茨風機密封結構方式（氣密封裝置）
1.迷宮密封
是采用流體流過一系列節流間隙與膨脹空腔構成的通道，使工作介質產生節流效用，以限定泄漏的非接觸式動密封。三葉羅茨風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲曲折折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目地。其優點是不受轉速和溫度的限定，結構簡單，維修方便，使用壽命長。恰當地增加密封齒數目，可用作高壓氣體的密封；要是密封件加工和組合良好，在運轉中，通常不會出故障，也不用常常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。
因為密封間隙小，當機器運轉不良時會發生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封通常適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型三葉羅茨風機墻板部密封通常采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的使用。在三葉羅茨風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。
因為其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因而在化肥廠等行業一直具有較廣的使用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環放于密封槽中，因為漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進到縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。因為切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。要是再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但很有可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進殼體內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體很有可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油很有可能漏進殼體。
4.機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種限定工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環（靜環）、旋轉環（動環）、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件構成。工作時采用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作關鍵在于兩端面間能否建立穩定、靠譜的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作靠譜，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補嘗，無須常常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因結構復雜，精度要求較高，價格較貴，維修不太方便。通常只用作密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。三葉羅茨風機所采用的機械密封，又可分!型機械密封與"型機械密封。!型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因容許氣體進到墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有磨蝕作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體很有可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油很有可能漏進殼體。通常用作輸送干凈的工業氣體（如氮氣），但對潤滑油有磨蝕的氣體，不能使用該型密封形式的風機。
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該圖片詳細的介紹了三葉羅茨風機的構造，下面圖片為編號的具體說明：
因每臺設備的具體情況不同，以上三葉羅茨風機構造材質，請以實物為準！如果您在采購羅茨風機時有技術協議，我們可以根據您具體的技術協議靈活制造。
您如果在采購羅茨風機的過程中有任何問題，都可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機，也稱作羅茨風機，英文名Roots
blower，系屬容積回轉鼓風機，利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。
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其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為
150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯使用。
三葉羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風機，我們稱之為單級鼓風機，而將兩臺單級鼓風機串聯起來，對氣體連續進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級鼓風機。 高壓羅茨鼓風機
按葉輪頭數分：兩葉羅茨鼓風機和三葉羅茨鼓風機；
按用途分：立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等；
按介質種類分：空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等；
按傳動方式分：直聯鼓風機和帶聯鼓風機等；按冷卻方式分：空冷鼓風機、水冷鼓風機和逆流冷卻鼓風機等；
按結構型式分：立式鼓風機、臥式鼓風機、豎軸式鼓風機、密集成組鼓風機等；
按密封型式分：迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風機。
三葉羅茨風機廠家講述羅茨風機漏油現象
(1)查看羅茨風機葉輪上是否有污染雜質，形成空隙過??；鏟除污物，并查看內件有無損壞。
(2)羅茨風機齒輪磨損,形成側隙大；調整齒輪空隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應替換齒輪。
(3)羅茨風機齒輪固定不牢，不能堅持葉輪同步；重新裝配齒輪,堅持錐度合作觸摸面積達75%。
(4)羅茨風機軸承磨損致使游隙增大；替換軸承。
三葉羅茨鼓風機結構圖以及拆解圖電機軸承的壽命延長措施 ：
三葉 羅茨鼓風機運行時，應保證油位在油位計的兩條紅線之間。
油量過少，會導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。
潤滑油應該用質量可靠、有保證的，加注潤滑油時，應將潤滑油加到油位計上線，鼓風機、真空泵運轉后，油位會稍有下降。
鼓風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。
羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子呈反方向等速旋轉，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉、推動機殼容積內氣體，達到鼓風之目的。羅茨風機由于采用變頻控制，可對風量進行控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調節風機風量來滿足生產需要;由于采用了變頻技術，電機實現軟啟動，不存在啟動電流沖擊;原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達200-300A，對電機或電網都具有不利的影響。
由于風機轉速降為原來的60%，大大減少了風機管道振動頻率和噪聲，延錦工機、電機軸承的機械壽命，減少了設備的維護量。
一臺普通的「三葉羅茨鼓風機」，主要由兩部分構成：驅動機和機頭，驅動機是風機的動力來源，可以是電機也可以是柴油機，機頭是風機的主機主要工作組件，通過有規律的運轉，以達到氣體輸送的目的。
想要了解風機的工作原理，必須對機頭結構有充分的了解，機頭的主要組成部分有：墻板、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等，為了大家對羅茨風機的結構有清洗的認知，特意整理了一份結構圖供大家參考，如下所示：
在維修的時候,一定要有一定的流程,對「三葉羅茨鼓風機」不了解的朋友,更應該注意拆卸的注意事項,拆解的時候仔細參考下圖
1.拆卸「三葉羅茨鼓風機」時，應標記所有接頭和配合零件。
2.注意，拆下壞密封墊及調整墊片時不會損壞墊片，并測量其厚度。
3.拆卸拆解的零件，尤其是軸承，應防止生銹和防塵。
1.副油箱 2.主動軸軸伸密封 3.軸承座尾端油密封 4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.殼體
1.檢查拆下的零件是否損壞。
2.組裝前應清潔零件
3.如果墊圈的任何部分損壞或丟失，則應使用相同厚度和材料的墊圈更換。
總結：以上對「三葉羅茨鼓風機」的原理到拆卸配合(拆解圖)最后到組成一整套的流程介紹，如果大家在拆卸維修的時候可以參考此篇文章，在維修拆卸的時候如有不明白的地方可以隨時咨詢我們廠家。
詳談：三葉羅茨鼓風機結構拆解圖:
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